راه اندازی خط تولید در صنایع مختلف نیازمند سرمایه است. هر فرد برای راه اندازی خط تولید مورد نظر خود نیازمند سرمایه ایست که بتواند ان را راه اندازی کند.
برای هر خط تولیدی میزان این سرمایه و هزینه کردن متفاوت است. اما یکی از محصولاتی که در ایران طرفداران زیادی دارد و راه اندازی خط تولید آن بسیار به صرفه است، خط تولید خیارشور می باشد.
اما سوالی که پیش می آید این است که برای راه اندازی این خط تولید چه هزینه هایی لازم است؟
میزان سرمایه اولیه برای راه اندازی این خط تولید چه میزان است؟
چه ماشین آلات صنایع غذایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟
آیا خط تولید خیارشور، خط تولید پر سودی است؟
در ادامه ی این مقاله به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.
خیار شور یکی از انواع ترشیجات است. این خوراکی در ایران و در سراسر جهان بسیار محبوب است. به طور کلی خیارشور را به دو صورت پاستوریزه و تخمیری تولید و آماده مصرف می نمایند. خیارشور پاستوریزه در کارخارخانه های مواد غذایی به شکل صنعتی تولید می شود و در نهایت پاستوریزه می گردد. خیارشور تخمیری به طور معمول در کارگاه های سنتی یا در منازل آماده می شود.
فرآیند تولید خیارشور و ترشی شبیه به هم است و در یک کارخانه تولید هردوی این ها امری ممکن است. می توانید در صورت راه اندازی خط تولید خیارشور، خط تولید ترشی را نیز راه اندازی کنید.
فرآیند تولید خیار شور به شرح زیر است:
شستشوی خیارشور اولین مرحله در خط تولید می باشد. به طور کلی اولین مرحله در هر خط تولیدی، شستشوی مواد اولیه می باشد.
در مرحله ی شستشو در خط تولید خیارشور، خیارهایی که خریداری شده اند را از هر گونه آلودگی و کثیفی پاک می کنند و شستشو می دهند. این کار توسط روش غوطه ور کردن خیار در آب به آسانی صورت می پذیرد.
درجه بندی در خط تولید خیارشور از اهمیت بالایی برخوردار است. این کار را می توان با توجه به ملاک های زیر انجام داد: شکل و اندازه ی خیارها، بافت، عیوب ظاهری، مزه و عطر، رسیده و تازه بودن و هم چنین رنگ آن ها.
پس از شستشو این مرحله قرار دارد. این کار به منظور جدا کردن قسمت های اضافه و خیارهایی که از لحاظ کیفیت مناسب برای این خط تولید نمی باشند صورت می گیرد.
خیار ها در این مرحله به صورت کامل از هم جدا می شوند.
خط تولید خیارشور
جداسازی انتها و ابتدای خیارشور در این مرحله صورت می گیرد. این کار را در خط تولید می توان به صورت دستی و توسط نیروی انسانی به راحتی انجام داد. اما دستگاه ها نیز برای این کار موجود می باشند که می توان از ان ها استفاده کرد.
پس از جدا شدن ابتدا و انتهای خیارشور، برای تمیز شدن دوباره ی خیارشور ها، خیارشور ها با اسپری آب با قدرت دوباره شسته شده و تمیز می شوند.
در این مرحله خیارشور ها یا به کمک دستگاه یا به کمک نیروی انسانی درون قوطی ها قرار می گیرند. بهتر است برای پاکیزگی و بهداشتی بودن از طریق دستگاه این کار انجام گیرد. برای این که یک دستگاه خوب خریداری کنیم به یک فروشگاه خوب نیازمندیم! برای خرید انواع دستگاه برای کارخانجات و صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.
پیشنهاد ویژه : خط تولید خیارشور چگونه کار می کند؟
محلول آب نمک، حاوی 7 الی 10% سرکه و 3 الی 4% نمک است. بعد از اینکه این محلول را آماده کردیم آن را به دیگ دوجداره وارد می کنیم و تا دمای 95 درجه سانتی گراد گرما می دهیم.
پس از اماده شدن محلول آب نمک آن را به خیارشور درون ظرف ها، توسط دستگاه های مخصوص اضافه می کنیم.
برای افزایش ماندگاری خیارشور ان را وارد دستگاه پاستوریزاسیون می نماییم.
دستگاه درب بندی دارای یک مخزن می باشد. در ابتدا، درب ها در این دستگاه ریخته می شوند و کم کم برای درب بندی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه از هد های چرخنده ای برخوردار است که با چرخیدن کار درب بندی را انجام می دهد.
در این قسمت قوطی های خیارشور دارای لیبل می شوند. لیبل بخشی از کار است که برای زیباسازی کار و تبلیغ برند به کار برده می شود. لیبل عملا شناسنامه ی محصول مورد نظر است. در لیبل اطلاعاتی از جمله کالری، برند تولید کننده، تاریخ انقضا و… نوشته می شود.
در آخرین مرحله برای بسته بندی و ارسال جعبه های خیارشور، آن ها را وارد دستگاهی به نام شیرینگ پک می کنند. عملیات بسته بندی و شیرینگ کردن توسط نایلون مخصوص صورت می گیرد و بسته بندی نهایی انجام می شود. عملیات شیرینگ توسط دستگاه های شیرینگ پک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام می شود.
هزینه ی راه اندازی هر خط تولیدی در صنایع غذایی متفاوت است، اما هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی یکی از مواردی است که نسبت به بقیه سرمایه ی کم تری را لازم دارد.
هزینه ی راه اندازی این خط تولید بسته به وسایل، دستگاه ها، برندهای دستگاه ها و… می تواند متفاوت و متغیر باشد.
هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی از 15 میلیون تومان شروع می شود که این رقم متعلق به خط تولید خانگی می باشد.
هرچه مایل باشید که دستگاه های گران تری را خریداری نمایید، هزینه ی راه اندازی این خط تولید بیش تر می شود.
چه دستگاه هایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟
دستگاه هایی که برای راه اندازی خط تولید خیار شور نیاز است به شرح زیر می باشد:
* دستگاه نوار لکه گیری و بازدید
* وان شستشو که به صورت تک مرحله با آب گیر یا سه مرحله ای می باشد
* سوراخ کن یا سمبه زن مخصوص خیارهای بزرگ
* دستگاه شستشو و خشک کن شیشه دهانه گشاد
* پرکن آب نمک و خیار
* تونل اگزاست یا دستگاه اگزاست
* تونل پاستور
* دستگاه شیرینک لیبل
*دستگاه شیرینک پک اتوماتیک برای بسته بندی نهایی خیار شور
در پایان خوب است در این باره بدانید که برای راه اندازی هر خط تولیدی نیازمند یک سرمایه هستید تا به وسیله ی ان دستگاه ها و نیروی انسانی مورد نیاز را تهیه نمایید.
برای خرید انواع دستگاه ها برای کارخانجات در حوزه ی صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید و خرید ی مطمئن، با ضمانت اصالت کالا و هم چنین قیمت مناسب را تجربه نمایید.
جهت کاملتر خواندن مطلب کلیک کنید
راه اندازی خط تولید در صنایع مختلف نیازمند سرمایه است. هر فرد برای راه اندازی خط تولید مورد نظر خود نیازمند سرمایه ایست که بتواند ان را راه اندازی کند.
برای هر خط تولیدی میزان این سرمایه و هزینه کردن متفاوت است. اما یکی از محصولاتی که در ایران طرفداران زیادی دارد و راه اندازی خط تولید آن بسیار به صرفه است، خط تولید خیارشور می باشد.
اما سوالی که پیش می آید این است که برای راه اندازی این خط تولید چه هزینه هایی لازم است؟
میزان سرمایه اولیه برای راه اندازی این خط تولید چه میزان است؟
چه ماشین آلات صنایع غذایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟
آیا خط تولید خیارشور، خط تولید پر سودی است؟
در ادامه ی این مقاله به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.
خیار شور یکی از انواع ترشیجات است. این خوراکی در ایران و در سراسر جهان بسیار محبوب است. به طور کلی خیارشور را به دو صورت پاستوریزه و تخمیری تولید و آماده مصرف می نمایند. خیارشور پاستوریزه در کارخارخانه های مواد غذایی به شکل صنعتی تولید می شود و در نهایت پاستوریزه می گردد. خیارشور تخمیری به طور معمول در کارگاه های سنتی یا در منازل آماده می شود.
فرآیند تولید خیارشور و ترشی شبیه به هم است و در یک کارخانه تولید هردوی این ها امری ممکن است. می توانید در صورت راه اندازی خط تولید خیارشور، خط تولید ترشی را نیز راه اندازی کنید.
فرآیند تولید خیار شور به شرح زیر است:
شستشوی خیارشور اولین مرحله در خط تولید می باشد. به طور کلی اولین مرحله در هر خط تولیدی، شستشوی مواد اولیه می باشد.
در مرحله ی شستشو در خط تولید خیارشور، خیارهایی که خریداری شده اند را از هر گونه آلودگی و کثیفی پاک می کنند و شستشو می دهند. این کار توسط روش غوطه ور کردن خیار در آب به آسانی صورت می پذیرد.
درجه بندی در خط تولید خیارشور از اهمیت بالایی برخوردار است. این کار را می توان با توجه به ملاک های زیر انجام داد: شکل و اندازه ی خیارها، بافت، عیوب ظاهری، مزه و عطر، رسیده و تازه بودن و هم چنین رنگ آن ها.
پس از شستشو این مرحله قرار دارد. این کار به منظور جدا کردن قسمت های اضافه و خیارهایی که از لحاظ کیفیت مناسب برای این خط تولید نمی باشند صورت می گیرد.
خیار ها در این مرحله به صورت کامل از هم جدا می شوند.
خط تولید خیارشور
جداسازی انتها و ابتدای خیارشور در این مرحله صورت می گیرد. این کار را در خط تولید می توان به صورت دستی و توسط نیروی انسانی به راحتی انجام داد. اما دستگاه ها نیز برای این کار موجود می باشند که می توان از ان ها استفاده کرد.
پس از جدا شدن ابتدا و انتهای خیارشور، برای تمیز شدن دوباره ی خیارشور ها، خیارشور ها با اسپری آب با قدرت دوباره شسته شده و تمیز می شوند.
در این مرحله خیارشور ها یا به کمک دستگاه یا به کمک نیروی انسانی درون قوطی ها قرار می گیرند. بهتر است برای پاکیزگی و بهداشتی بودن از طریق دستگاه این کار انجام گیرد. برای این که یک دستگاه خوب خریداری کنیم به یک فروشگاه خوب نیازمندیم! برای خرید انواع دستگاه برای کارخانجات و صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.
پیشنهاد ویژه : خط تولید خیارشور چگونه کار می کند؟
محلول آب نمک، حاوی 7 الی 10% سرکه و 3 الی 4% نمک است. بعد از اینکه این محلول را آماده کردیم آن را به دیگ دوجداره وارد می کنیم و تا دمای 95 درجه سانتی گراد گرما می دهیم.
پس از اماده شدن محلول آب نمک آن را به خیارشور درون ظرف ها، توسط دستگاه های مخصوص اضافه می کنیم.
برای افزایش ماندگاری خیارشور ان را وارد دستگاه پاستوریزاسیون می نماییم.
دستگاه درب بندی دارای یک مخزن می باشد. در ابتدا، درب ها در این دستگاه ریخته می شوند و کم کم برای درب بندی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه از هد های چرخنده ای برخوردار است که با چرخیدن کار درب بندی را انجام می دهد.
در این قسمت قوطی های خیارشور دارای لیبل می شوند. لیبل بخشی از کار است که برای زیباسازی کار و تبلیغ برند به کار برده می شود. لیبل عملا شناسنامه ی محصول مورد نظر است. در لیبل اطلاعاتی از جمله کالری، برند تولید کننده، تاریخ انقضا و… نوشته می شود.
در آخرین مرحله برای بسته بندی و ارسال جعبه های خیارشور، آن ها را وارد دستگاهی به نام شیرینگ پک می کنند. عملیات بسته بندی و شیرینگ کردن توسط نایلون مخصوص صورت می گیرد و بسته بندی نهایی انجام می شود. عملیات شیرینگ توسط دستگاه های شیرینگ پک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام می شود.
هزینه ی راه اندازی هر خط تولیدی در صنایع غذایی متفاوت است، اما هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی یکی از مواردی است که نسبت به بقیه سرمایه ی کم تری را لازم دارد.
هزینه ی راه اندازی این خط تولید بسته به وسایل، دستگاه ها، برندهای دستگاه ها و… می تواند متفاوت و متغیر باشد.
هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی از 15 میلیون تومان شروع می شود که این رقم متعلق به خط تولید خانگی می باشد.
هرچه مایل باشید که دستگاه های گران تری را خریداری نمایید، هزینه ی راه اندازی این خط تولید بیش تر می شود.
چه دستگاه هایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟
دستگاه هایی که برای راه اندازی خط تولید خیار شور نیاز است به شرح زیر می باشد:
* دستگاه نوار لکه گیری و بازدید
* وان شستشو که به صورت تک مرحله با آب گیر یا سه مرحله ای می باشد
* سوراخ کن یا سمبه زن مخصوص خیارهای بزرگ
* دستگاه شستشو و خشک کن شیشه دهانه گشاد
* پرکن آب نمک و خیار
* تونل اگزاست یا دستگاه اگزاست
* تونل پاستور
* دستگاه شیرینک لیبل
*دستگاه شیرینک پک اتوماتیک برای بسته بندی نهایی خیار شور
در پایان خوب است در این باره بدانید که برای راه اندازی هر خط تولیدی نیازمند یک سرمایه هستید تا به وسیله ی ان دستگاه ها و نیروی انسانی مورد نیاز را تهیه نمایید.
برای خرید انواع دستگاه ها برای کارخانجات در حوزه ی صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید و خرید ی مطمئن، با ضمانت اصالت کالا و هم چنین قیمت مناسب را تجربه نمایید.
جهت کاملتر خواندن مطلب کلیک کنید
خط تولید کنسرو ذرت
با گذشت زمان و با افزایش جمعیت و بالارفتن میزان استفاده از غذاهای آماده و کنسروی، مردم درگیر سوالاتی درباره ی این نوع از غذا ها شدند.
فهرست محتوا
سوالاتی نظیر اینکه غذاهای آماده و کنسرو ها چگونه تهیه می شوند؟ خط تولید کنسرو ها به چه صورت است؟ غذاهای آماده از چه موادی تشکیل شده اند؟
ماشین آلات بسته بندی کمپوت چگونه کار می کنند؟
آیا غذاهای آماده مضر هستند؟ آیا غذاهای آماده فاسد هستند؟ و….
پس از مدتی شرکت های تولید کننده ی غذای آماده و کنسروها خط تولید خود را برای مردم شرح داده و باعث شدند تا تمام سوالات بالا پاسخ داده شود.
اما کنسرو ذرت چگونه تولید می شود؟ خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه به چه شکل است؟
آیا کنسرو ذرت زود فاسد می شود؟
در ادامه به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.
خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه چه مراحلی دارد؟
مراحل تولید کنسرو ذرت به صورت زیر می باشد:
ذرت های خریداری شده از کشاورزان به صورت چسبیده می باشد. از این رو لازم است قبل از تهیه ی کنسرو آن ها را جدا کرده و اماده ی طبخ کنند. این عملیات با دستگاه های استیریلزه انجام می گردد.
پس از جدا شدن دانه ها از خوشه، برای از بین رفتن سموم و تمام افات به جا مانده دانه های ذرت شستشو داده می شوند.
این امر به وسیله ی آب انجام می شود.
بلنچینگ یا پخت اولیه مرحله ی بعدی تهیه ی کنسرو می باشد. در مرحله ی اول ذرت در مخازن تحت خلاء، پخت ابتدایی می شوند. سپس در مرحله ی دوم که ذرت داخل قوطی ریخته می شود پخت کامل می شود. در پخت اولیه ی کنسرو ذرت، این ماده در تابه و تحت خلا پخته می شود. در بلنچینگ انزیم ها غیر فعال می شود.
ابتدا قوطی های کنسرو با فشار بخار تمیز می شود. سپس ذرت توسط دستگاه های پرکن داخل قوطی های فلزی پر می شود. میزان ذرت در هر قوطی با قوطی های دیگر برابر است و توسط دستگاه پر کن چک و کنترل می شود.
ذرت های داخل قوطی که نیم پز شده ، باید طعم دار شوند. برای طعم دار شدن از نمک استفاده می کنیم. برخی از افزودنی ها نیز مانند اسید سیتریک، بی کربنات سدیم که به عنوان ضد میکروب و ضد کپک استفاده می شود نیز به محتویات کنسرو ذرت اضافه می شود. این ترکیبات در مرحله پس از پر شدن قوطی اضافه می شوند.
تمام موارد بالا به صورت گرم به قوطی کنسرو اضافه می گردند.
پس از آن که مواد افزودنی به قوطی اضافه شد، نوبت بستن درب قوطی فرا میرسد که توسط دستگاه های مجهز به صورت اتوماتیک و بدون دخالت دست انجام می گیرد.
پخت ثانویه بیش تر برای ذرت های شیرین صورت می گیرد. زیرا ذرت های شیرین دیرپذ تر از سایر ذرت ها می باشند. روش کار در پخت ثانویه به این صورت است که قوطی را در آب داغ قرار داده و روی حرارت غیر مستقیم پخته می شود.
این مرحله، مهم ترین مرحله در پخت انواع کنسرو می باشد. تمام غذاهای کنسرو شده، پس از در بندی باید در دما و مدت معینی استریل شوند.
این مرحله در کنسرو سازی باعث می شود که غذای کنسروی سالم بماند. دمای استر شست و شو، حدود ۹۰ درجه سانتی گراد و زمان آن حدودا ۲۰ دقیقه می باشد.
لیبل زنی در قوطی های کنسرو به دو صورت انجام می گیرد:
بعضی کنسرو ها بر روی خودشان لیبل و اطلاعات چاپ می شود.
بعضی کنسرو ها ابتدا لیبل و اطلاعات بر روی کاغذی چاپ شده و سپس بر روی قوطی کنسرو نصب می شود. عمل چسباندن لیبل توسط ماشین انجام می شود.
بسته بندی معمول در صنعت کنسرو سازی به صورت شرینگ انجام می گردد. در این حالت قوطی ها توسط پلاستیک شفاف در زیر حرارت هوای گرم در بسته بندی های ۱۲تایی بسته بندی می شوند.
پس از بسته بندی، کنسرو در یک زمان معین در انبار قرار می گیرد تا شرکت مبدا از سالم بودن ان مطمئن شود. مدت زمان قرنطینه ی کنسرو ها 2 الی 3 هفته می باشد.
پس از مدت معین، در صورت سالم بودن کنسرو ها، کنسرو روانه ی بازار شده و به دست مصرف کننده می رسد.
مزایا و معایب غذای کنسرو شده را میدانید؟
خواص کنسرو ذرت چیست؟
کنسرو ذرت خواص زیادی دارد از جمله:
در پایان خوب است بدانید که مصرف کنسرو ذرت به دلیل این که جزو سبزیجات حساب می شود، بسیار برای بدن مفید است.
خوردن سبزیجات به سلامتی بدن و پیشگیری از بیماری های مختلف جلوگیری می کند.
برای این که یک کنسرو ذرت با کیفیت بالا را مصرف کنید باید به برند آن نیز توجه کنید. یک برند خوب تولید کنسرو، وسایل و تجهیزات استریلیزه و استاندارد را به کار می برد. برای خرید تجهیزات استریلیزه با کیفیت بالا و استاندارد می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.
خط تولید کنسرو ذرت
با گذشت زمان و با افزایش جمعیت و بالارفتن میزان استفاده از غذاهای آماده و کنسروی، مردم درگیر سوالاتی درباره ی این نوع از غذا ها شدند.
فهرست محتوا
سوالاتی نظیر اینکه غذاهای آماده و کنسرو ها چگونه تهیه می شوند؟ خط تولید کنسرو ها به چه صورت است؟ غذاهای آماده از چه موادی تشکیل شده اند؟
ماشین آلات بسته بندی کمپوت چگونه کار می کنند؟
آیا غذاهای آماده مضر هستند؟ آیا غذاهای آماده فاسد هستند؟ و….
پس از مدتی شرکت های تولید کننده ی غذای آماده و کنسروها خط تولید خود را برای مردم شرح داده و باعث شدند تا تمام سوالات بالا پاسخ داده شود.
اما کنسرو ذرت چگونه تولید می شود؟ خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه به چه شکل است؟
آیا کنسرو ذرت زود فاسد می شود؟
در ادامه به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.
خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه چه مراحلی دارد؟
مراحل تولید کنسرو ذرت به صورت زیر می باشد:
ذرت های خریداری شده از کشاورزان به صورت چسبیده می باشد. از این رو لازم است قبل از تهیه ی کنسرو آن ها را جدا کرده و اماده ی طبخ کنند. این عملیات با دستگاه های استیریلزه انجام می گردد.
پس از جدا شدن دانه ها از خوشه، برای از بین رفتن سموم و تمام افات به جا مانده دانه های ذرت شستشو داده می شوند.
این امر به وسیله ی آب انجام می شود.
بلنچینگ یا پخت اولیه مرحله ی بعدی تهیه ی کنسرو می باشد. در مرحله ی اول ذرت در مخازن تحت خلاء، پخت ابتدایی می شوند. سپس در مرحله ی دوم که ذرت داخل قوطی ریخته می شود پخت کامل می شود. در پخت اولیه ی کنسرو ذرت، این ماده در تابه و تحت خلا پخته می شود. در بلنچینگ انزیم ها غیر فعال می شود.
ابتدا قوطی های کنسرو با فشار بخار تمیز می شود. سپس ذرت توسط دستگاه های پرکن داخل قوطی های فلزی پر می شود. میزان ذرت در هر قوطی با قوطی های دیگر برابر است و توسط دستگاه پر کن چک و کنترل می شود.
ذرت های داخل قوطی که نیم پز شده ، باید طعم دار شوند. برای طعم دار شدن از نمک استفاده می کنیم. برخی از افزودنی ها نیز مانند اسید سیتریک، بی کربنات سدیم که به عنوان ضد میکروب و ضد کپک استفاده می شود نیز به محتویات کنسرو ذرت اضافه می شود. این ترکیبات در مرحله پس از پر شدن قوطی اضافه می شوند.
تمام موارد بالا به صورت گرم به قوطی کنسرو اضافه می گردند.
پس از آن که مواد افزودنی به قوطی اضافه شد، نوبت بستن درب قوطی فرا میرسد که توسط دستگاه های مجهز به صورت اتوماتیک و بدون دخالت دست انجام می گیرد.
پخت ثانویه بیش تر برای ذرت های شیرین صورت می گیرد. زیرا ذرت های شیرین دیرپذ تر از سایر ذرت ها می باشند. روش کار در پخت ثانویه به این صورت است که قوطی را در آب داغ قرار داده و روی حرارت غیر مستقیم پخته می شود.
این مرحله، مهم ترین مرحله در پخت انواع کنسرو می باشد. تمام غذاهای کنسرو شده، پس از در بندی باید در دما و مدت معینی استریل شوند.
این مرحله در کنسرو سازی باعث می شود که غذای کنسروی سالم بماند. دمای استر شست و شو، حدود ۹۰ درجه سانتی گراد و زمان آن حدودا ۲۰ دقیقه می باشد.
لیبل زنی در قوطی های کنسرو به دو صورت انجام می گیرد:
بعضی کنسرو ها بر روی خودشان لیبل و اطلاعات چاپ می شود.
بعضی کنسرو ها ابتدا لیبل و اطلاعات بر روی کاغذی چاپ شده و سپس بر روی قوطی کنسرو نصب می شود. عمل چسباندن لیبل توسط ماشین انجام می شود.
بسته بندی معمول در صنعت کنسرو سازی به صورت شرینگ انجام می گردد. در این حالت قوطی ها توسط پلاستیک شفاف در زیر حرارت هوای گرم در بسته بندی های ۱۲تایی بسته بندی می شوند.
پس از بسته بندی، کنسرو در یک زمان معین در انبار قرار می گیرد تا شرکت مبدا از سالم بودن ان مطمئن شود. مدت زمان قرنطینه ی کنسرو ها 2 الی 3 هفته می باشد.
پس از مدت معین، در صورت سالم بودن کنسرو ها، کنسرو روانه ی بازار شده و به دست مصرف کننده می رسد.
مزایا و معایب غذای کنسرو شده را میدانید؟
خواص کنسرو ذرت چیست؟
کنسرو ذرت خواص زیادی دارد از جمله:
در پایان خوب است بدانید که مصرف کنسرو ذرت به دلیل این که جزو سبزیجات حساب می شود، بسیار برای بدن مفید است.
خوردن سبزیجات به سلامتی بدن و پیشگیری از بیماری های مختلف جلوگیری می کند.
برای این که یک کنسرو ذرت با کیفیت بالا را مصرف کنید باید به برند آن نیز توجه کنید. یک برند خوب تولید کنسرو، وسایل و تجهیزات استریلیزه و استاندارد را به کار می برد. برای خرید تجهیزات استریلیزه با کیفیت بالا و استاندارد می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.
در ابتدا و پیش از هرچیزی بهتر است با مفهوم خط تولید آشنا شویم.
خط تولید در واقع به مسیر و روندی گفته می شود که در کارگاه ها و کارخانه ها طی عملیاتی، محصول و فرآورده ی خام را به مرحله ی آماده سازی انتقال و تبدیل به محصول نهایی و به بازار کار عرضه می کنند.
در تمام کارخانجات خط تولید وجود دارد.
خطوط تولید صنایع غذایی به چهار بخش تقسیم می شوند که شامل موارد زیر می باشد:
نوع دیگری از تقسیم خط تولید صنایع غذایی نیز وجود دارد که به صورت زیر می باشد:
خط تولید مدرن
سیستم صنایع غذایی مدرن در طیف گسترده ای از ورودی و حداکثر تولید جهت ذخیره سازی، حمل و نقل، پردازش و فروش محصول می باشد که مزارع، شرکت ها و تاجران در مقیاس گسترده ای در ارتباط با این نوع سیستم هستند.
این سیتم در واقع فقط شامل کشاورزان و ماهیگیرانی می شود که از محصولات در دسترس و موجود در مزرعه خود استفاده می کنند و در بازار های محلی و شهری خود محصولات خود را به فروش می رسانند.
می توان گفت که بیش ترین سیستم غذایی در جهان و به خصوص در آسیا این نوع سیستم غذایی می باشد که چیزی بین مدرن و سنتی می باشد. در واقع این سیستم از هر دو نوع این خط تولید ها بهره می گیرد.
در ادامه به انواع خط تولید های مواد غذایی که در کارخانجات این حوزه وجود دارد خواهیم پرداخت.
امروزه یکی از هدف های کارخانجات تولید مواد غذایی کم کردن نیروی انسانی و دخالت انسان در روند تولید محصولات غذایی است. از دلایل این هدف نیز می توان به بهداشتی تر شدن مواد غذایی و کاهش هزینه ها اشاره کرد.
بر اساس میزان دخالت انسان در خط تولید خطوط این مورد به سه دسته ی زیر تقسیم بندی می شوند.
کارخانه های مواد غذایی هرکدام محصولی متفاوت را تولید می کنند. بر این اساس می توانند در دسته های مختلفی قرار گیرند.
از نظر فرآیند تولید هر محصول نیز می توان خطوط تولید مواد غذایی را به انواع مختلفی تقسیم کرد.
که هرکدام از موارد بالا بسته به نوع محصولی که کارخانه تولید می کند متفاوت می باشد.
خط تولید مواد غذایی از نظر میزان سرمایه
خطوط تولید مواد غذایی بر اساس میزان سرمایه اولیه مورد نیاز به انواع گوناگونی تقسیم بندی می شوند.
این سرمایه محصول تولیدی را تعیین می کند. با این سرمایه تجهیزات و وسایل کارخانه، مکان کارخانه و نیرو و… تامین و تهیه می شود.
وسایل و تجهیزات کارخانه یکی از مهم ترین مواردی است که در هنگام تاسیس یک کارخانه باید به آن توجه شود.
کیفیت دستگاه ها و تجهیزات کارخانه باید بالا باشد تا در روند تولید مشکلی پیش نیاید.
برای خرید دستگاه ها و ماشین آلات با کیفیت در حوزه ی صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.
اکنون می توانیم درباره ی پرسود ترین خطوط مواد غذایی در صنایع و کارخانجات صحبت کنیم.
آب میوه یکی از انواع نوشیدنی های پر مصرف است که راه اندازی خط تولید آن سود مطلوبی به همراه دارد. امروزه مردم از آب میوه های صنعتی بسیار استقبال کرده اند.
روغن یکی از اصلی ترین مواد سازنده در غذا می باشد و جزئی است که به هیچ عنوان قابل حذف شدن نیست!
بنابراین خط تولید روغن نیز یکی از پرسود ترین خطوط تولید در صنایع غذایی است.
خط تولید رب می تواند گزینه بسیار مناسبی برای راه اندازی یک خط پرسود در صنایع غذایی باشد. رب یکی از اجزای حذف نشدنی در غذاهای ایرانی می باشد.
خوب است بدانید که تجارت سس سود فراوانی دارد اما کمی چالش برانگیز می باشد. زیرا اگر بخواهید وارد بازار کار در ابعاد بزرگ شوید، باید با برند های معتبر رقابت کنید!
و در این حوزه شما نیاز به خلاقیت دارید تا طعم های جدید را به بازار و مصرفه کننده عرضه کنید.
از گذشته تا کنون شرکت های آب معدنی در بازار بوده و از سود بسیار بالایی نیز برخوردار بوده اند. این محصول حاشیه سود مطلوبی دارد و در فصل بهار و تابستان نیز به دلیل گرما بسیار پرفروش می باشد.پس اگر به دنبال تولید یک محصول با سرمایه ی پایین هستید این گزینه را از دست ندهید.
این حوزه نیز یکی از حوزه های پرسود در صنایع غذایی است. مصرف لبینات برای انسان امری ضروری است و به همین دلیل این حوزه در صنایع غذایی بسیار پرسود است!
در اخر خوب است بدانید که برای راه اندازی یک کارخانه در زمینه ی صنایع غذایی نیاز به یک سرمایه و خرید وسایل مناسب و با کیفیت دارید. برای خرید وسایل و تجهیزات کارخانه با کیفیت بالا و قیمت مناسب می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.